PROCESSINGビサンの加工

FLOW加工の流れ

STEP1

図面展開・図面作成・3D-CAD

図面がない場合もご相談ください。スケッチや写真などからも設計できます。「こんな部品が欲しい」「現物しかない」という場合もお気軽にご連絡ください。自社内で設計もおこなっているので、図面を作成することが出来ます。

STEP2

加工

従来は難しかった形への切断・抜き加工もレーザーなら可能です!加工日数も少ないだけでなく、切断面がキレイなので溶接などの加工も正確に。

もっと詳しく

STEP3

溶接・ロボット溶接

「職人」と「ロボット」の技術のいいとこ取り。難しい溶接も安心しておまかせ下さい。ロボット溶接は、短時間・正確・高品質なので対耐性もアップ!スパッタが出ないのできれいな仕上がり!

STEP4

製缶

社内で完成品までアセンブリするので、保管もリードタイムも不要です。加工〜組立を社内で完結できるので、急な調整が発生しても即時に対応が可能です。

STEP5

塗装

広い塗装スペースで移動のリードタイムや保管の手間なし!短時間でキレイに仕上げます!塗装前後の保管場所確保や移送費用の心配もなし。ビサンならスムーズな加工プロセスが可能です。

STEP6

配送・納品

品と共に安心を納品します!岡山県南部であれば実際に加工した、私たちが皆様の元へお届け。大きさや重量が宅配便で送れるものであれば、全国配送にも対応!

TYPE加工の種類

レーザー加工

当社のレーザー加工機は、オープンハイトが350mmあるため、H鋼で高さ200mm、パイプ材であれば直径200mmまでの加工が可能です。パイプ材は、インデックスを装着することで、任意の位置への穴開けが可能です。

設備について

曲げ加工

最新の機械を使用して、薄板と厚板の両方を扱うことができ、迅速かつ正確な加工が可能です(最大加工サイズ4300mm)。

設備について

打ち抜き加工

私たちは、Trumatic 500R(最大加工サイズD1800mm - W6000mm - 厚さ9mm)を用いて大きな金属を処理することができます。 またタレットパンチプレス(3030mm)では長尺を迅速に加工できます。

設備について

3D定盤(製缶)

溶接歪みを極限まで抑えるためにかかせない溶接作業台。溶接の品質と生産性を飛躍的に向上させるのが3D定盤システムです。

設備について

アーク溶接ロボット

ロボット溶接ではオートメーション化されたプログラミングツールを使用することで、溶接プロセスを完全に自動化しています。

設備について

お問い合わせは
こちらから